閥門(mén)上面的代號表示什么?一文讀懂!
閥門(mén)的型號應依據國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。今天主要為大家介紹一下閥門(mén)型號編制方法及表示方法。
1 范圍
本標準規定了通用閥門(mén)的型號編制、類(lèi)型代號、驅動(dòng)方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標準適用于通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 1048 管道元件公稱(chēng)壓力
3 型號編制和代號表示方法
閥門(mén)的型號編制方法
閥門(mén)型號由閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類(lèi)型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
編制的順序按:閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類(lèi)型、公稱(chēng)壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
閥門(mén)類(lèi)型代號
閥門(mén)類(lèi)型代號用漢語(yǔ)拼音字母表示,按表l 的規定表示。
表1 閥門(mén)類(lèi)型代號
閥門(mén)類(lèi)型 |
代號 |
閥門(mén)類(lèi)型 |
代號 |
彈簧載荷安全閥 |
A |
排污閥 |
P |
蝶閥 |
D |
球閥 |
Q |
隔膜閥 |
G |
蒸汽疏水閥 |
S |
杠桿式安全閥 |
GA |
柱塞閥 |
U |
止回閥和底閥 |
H |
旋塞閥 |
X |
截止閥 |
J |
減壓閥 |
Y |
節流閥 |
L |
閘閥 |
Z |
當閥門(mén)還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時(shí),在閥門(mén)類(lèi)型代號前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母,按表2 的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門(mén)表示代號
第二功能作用名稱(chēng) |
代號 |
第二功能作用名稱(chēng) |
代號 |
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
低溫型 |
Da |
快速型 |
Q |
防火型 |
F |
(閥桿密封)波紋管型 |
W |
緩閉型 |
H |
— |
— |
a 低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門(mén)。 |
|
|
驅動(dòng)方式代號
驅動(dòng)方式代號用阿拉伯數字表示,按表3 的規定。
表3 閥門(mén)驅動(dòng)方式代號
驅動(dòng)方式 |
代號 |
驅動(dòng)方式 |
|
代號 |
|
|
電磁動(dòng) |
0 |
錐齒輪 |
|
5 |
|
|
電磁—液動(dòng) |
1 |
氣動(dòng) |
|
6 |
|
|
電—液動(dòng) |
2 |
液動(dòng) |
|
7 |
|
|
蝸輪 |
3 |
氣— 液動(dòng) |
|
8 |
|
|
正齒輪 |
4 |
電動(dòng) |
|
9 |
|
|
注:代號1、代號2 及代號8 是用在閥門(mén)啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行操作。 |
|
1 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門(mén),本代號省略,不表示。
2 對于氣動(dòng)或液動(dòng)機構操作的閥門(mén):常開(kāi)式用6K、7K 表示;常閉式用6B、7B 表示;
3 防爆電動(dòng)裝置的閥門(mén)用9B 表示;
連接形式代號
連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表4 規定的。
各種連接形式的具體結構、采用標準或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等),不在連接代號后加符號表示,應在產(chǎn)品的圖樣、說(shuō)明書(shū)或訂貨合同等文件中予以詳細說(shuō)明。
表4 閥門(mén)連接端連接形式代號
連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
內螺紋 |
1 |
對夾 |
7 |
外螺紋 |
2 |
卡箍 |
8 |
法蘭式 |
4 |
卡套 |
9 |
焊接式 |
6 |
—— |
—— |
閥門(mén)結構形式代號
閥門(mén)結構形式用阿拉伯數字表示,按表5~15 規定
表5 閘閥結構形式代號
|
結構形式 |
代 |
號 |
||
閥桿升降式(明桿) |
楔式閘板 |
彈性閘板 |
|
0 |
|
剛性閘板 |
單閘板 |
|
1 |
||
雙閘板 |
|
2 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
3 |
||
雙閘板 |
|
4 |
|||
閥桿非升降式(暗桿) |
楔式閘板 |
單閘板 |
|
5 |
|
雙閘板 |
|
6 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
7 |
||
雙閘板 |
|
8 |
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
1 |
|
直通流道 |
6 |
|
Z 形流道 |
|
2 |
|
角式流道 |
7 |
閥瓣非平衡式 |
三通流道 |
|
3 |
閥瓣平衡式 |
— |
— |
角式流道 |
|
4 |
— |
— |
||
直流流道 |
|
5 |
— |
— |
表7 球閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
直通流道 |
|
7 |
|
Y 形三通流道 |
2 |
|
四通流道 |
|
6 |
浮動(dòng)球 |
L 形三通流道 |
4 |
固定球 |
T 形三通流道 |
|
8 |
T 形三通流道 |
5 |
L 形三通流道 |
|
9 |
||
— |
— |
半球直通 |
|
0 |
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
單偏心 |
|
0 |
|
單偏心 |
|
5 |
|
中心垂直板 |
|
1 |
|
中心垂直板 |
|
6 |
密封型 |
雙偏心 |
|
2 |
非密封型 |
雙偏心 |
|
7 |
三偏心 |
|
3 |
三偏心 |
|
8 |
||
連桿機構 |
|
4 |
連桿機構 |
|
9 |
表9 隔膜閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代號 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y 形角式流道 |
8 |
表10 旋塞閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
|
號 |
結構形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
3 |
|
|
直通流道 |
7 |
填料密封 |
T 形三通流道 |
|
4 |
|
油密封 |
T 形三通流道 |
8 |
四通流道 |
|
5 |
|
— |
— |
表11 止回閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
單瓣結構 |
|
4 |
升降式閥瓣 |
立式結構 |
2 |
旋啟式閥瓣 |
多瓣結構 |
|
5 |
|
角式流道 |
3 |
|
雙瓣結構 |
|
6 |
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
|
7 |
表12 安全閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代號 |
||
|
帶散熱片全啟式 |
|
0 |
|
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
彈簧載荷彈簧密封 |
微啟式 |
|
1 |
彈簧載荷彈簧不封 |
微啟式 |
7 |
結構 |
全啟式 |
|
2 |
閉且帶扳手結構 |
全啟式 |
8 |
|
帶扳手全啟式 |
|
4 |
|
— |
— |
杠桿式 |
單杠桿 |
|
2 |
帶控制機構全啟式 |
|
6 |
雙杠桿 |
|
4 |
脈沖式 |
|
9 |
表13 減壓閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
|
號 |
結構形式 |
代號 |
薄膜式 |
|
1 |
|
波紋管式 |
4 |
彈簧薄膜式 |
|
2 |
|
杠桿式 |
5 |
活塞式 |
|
3 |
|
— |
— |
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代 |
號 |
浮球式 |
|
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
|
6 |
浮桶式 |
|
3 |
雙金屬片式 |
|
7 |
液體或固體膨脹式 |
|
4 |
脈沖式 |
|
8 |
鐘形浮子式 |
|
5 |
圓盤(pán)熱動(dòng)力式 |
|
9 |
表15 排污閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
截止型直通式 |
1 |
|
截止型直流式 |
|
5 |
液面連接排放 |
截止型角式 |
2 |
液底間斷排放 |
截止型直通式 |
|
6 |
— |
— |
截止型角式 |
|
7 |
||
— |
— |
浮動(dòng)閘板型直通式 |
|
8 |
密封面或襯里材料代號
除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16 規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) |
B |
尼龍塑料 |
N |
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
1 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
2 閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí),密封面材料代號用“W”表示。
壓力代號
閥門(mén)使用的壓力級符合GB/T l048 的規定時(shí),采用GB/T 1048 標準10 倍的兆帕單位(MPa)數值表示。
當介質(zhì)最高溫度超過(guò)425℃時(shí),標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(1b)或K 級單位的閥門(mén),在型號編制時(shí),應在壓力代號欄后有lb 或K 的單位符號。
公稱(chēng)壓力小于等于1.6MPa 的灰鑄鐵閥門(mén)的閥體材料代號在型號編制時(shí)予以省略。
公稱(chēng)壓力大于等于2.5MPa 的碳素鋼閥門(mén)的閥體材料代號在型號編制時(shí)予以省略。
閥體材料代號
閥體材料代號用表17 的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
碳鋼 |
C |
鉻鎳鉬系不銹鋼 |
R |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
塑料 |
S |
鉻鉬系鋼 |
I |
銅及銅合金 |
T |
可鍛鑄鐵 |
K |
鈦及鈦合金 |
Ti |
鋁合金 |
L |
鉻鉬釩鋼 |
V |
鉻鎳系不銹鋼 |
P |
灰鑄鐵 |
Z |
球墨鑄鐵 |
Q |
— |
— |
注:CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌號可直接標在閥體上。 |
|
命名
對于連接形式為“法蘭”。結構形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節流閥的“直通式”,球閥的“浮動(dòng)球”、“固定球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
型號和名稱(chēng)編制方法示例
a) 電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱(chēng)壓力PN0.1MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
b) 手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱(chēng)壓力PN4.0MPa 、閥體材料為1Crl8Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。
c) 氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱(chēng)壓力PN0.6MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥。
d) 液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱(chēng)壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動(dòng)蝶閥。
e) 電動(dòng)驅動(dòng)對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時(shí)工作壓力17.0MPa 、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動(dòng)焊接截止閥。
閥門(mén)的型號應依據國標編號要求。若是企業(yè)標準,應注明型號的相關(guān)說(shuō)明。今天主要為大家介紹一下閥門(mén)型號編制方法及表示方法。
1 范圍
本標準規定了通用閥門(mén)的型號編制、類(lèi)型代號、驅動(dòng)方式代號、連接形式代號、結構形式代號、密封面材料代號、閥體材料代號和壓力代號的表示方法。
本標準適用于通用中閘閥、截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、排污閥、柱塞閥的型號編制。
2 規范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T 1048 管道元件公稱(chēng)壓力
3 型號編制和代號表示方法
閥門(mén)的型號編制方法
閥門(mén)型號由閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類(lèi)型、壓力代號或工作溫度下的工作壓力、閥體材料七部分組成。
編制的順序按:閥門(mén)類(lèi)型、驅動(dòng)方式、連接形式、結構形式、密封面材料或襯里材料類(lèi)型、公稱(chēng)壓力代號或工作溫度下的工作壓力代號、閥體材料。
閥門(mén)類(lèi)型代號
閥門(mén)類(lèi)型代號用漢語(yǔ)拼音字母表示,按表l 的規定表示。
表1 閥門(mén)類(lèi)型代號
閥門(mén)類(lèi)型 |
代號 |
閥門(mén)類(lèi)型 |
代號 |
彈簧載荷安全閥 |
A |
排污閥 |
P |
蝶閥 |
D |
球閥 |
Q |
隔膜閥 |
G |
蒸汽疏水閥 |
S |
杠桿式安全閥 |
GA |
柱塞閥 |
U |
止回閥和底閥 |
H |
旋塞閥 |
X |
截止閥 |
J |
減壓閥 |
Y |
節流閥 |
L |
閘閥 |
Z |
當閥門(mén)還具有其他功能作用或帶有其他特異結構時(shí),在閥門(mén)類(lèi)型代號前再加注一個(gè)漢語(yǔ)拼音字母,按表2 的規定。
表2 具有其他功能作用或帶有其他特異結構的閥門(mén)表示代號
第二功能作用名稱(chēng) |
代號 |
第二功能作用名稱(chēng) |
代號 |
保溫型 |
B |
排渣型 |
P |
低溫型 |
Da |
快速型 |
Q |
防火型 |
F |
(閥桿密封)波紋管型 |
W |
緩閉型 |
H |
— |
— |
a 低溫型指允許使用溫度低于—46℃以下的閥門(mén)。 |
|
|
驅動(dòng)方式代號
驅動(dòng)方式代號用阿拉伯數字表示,按表3 的規定。
表3 閥門(mén)驅動(dòng)方式代號
驅動(dòng)方式 |
代號 |
驅動(dòng)方式 |
|
代號 |
|
|
電磁動(dòng) |
0 |
錐齒輪 |
|
5 |
|
|
電磁—液動(dòng) |
1 |
氣動(dòng) |
|
6 |
|
|
電—液動(dòng) |
2 |
液動(dòng) |
|
7 |
|
|
蝸輪 |
3 |
氣— 液動(dòng) |
|
8 |
|
|
正齒輪 |
4 |
電動(dòng) |
|
9 |
|
|
注:代號1、代號2 及代號8 是用在閥門(mén)啟閉時(shí),需有兩種動(dòng)力源同時(shí)對閥門(mén)進(jìn)行操作。 |
|
1 安全閥、減壓閥、疏水閥、手輪直接連接閥桿操作結構形式的閥門(mén),本代號省略,不表示。
2 對于氣動(dòng)或液動(dòng)機構操作的閥門(mén):常開(kāi)式用6K、7K 表示;常閉式用6B、7B 表示;
3 防爆電動(dòng)裝置的閥門(mén)用9B 表示;
連接形式代號
連接形式代號用阿拉伯數字表示,按表4 規定的。
各種連接形式的具體結構、采用標準或方式(如:法蘭面形式及密封方式、焊接形式、螺紋形式及標準等),不在連接代號后加符號表示,應在產(chǎn)品的圖樣、說(shuō)明書(shū)或訂貨合同等文件中予以詳細說(shuō)明。
表4 閥門(mén)連接端連接形式代號
連接形式 |
代號 |
連接形式 |
代號 |
內螺紋 |
1 |
對夾 |
7 |
外螺紋 |
2 |
卡箍 |
8 |
法蘭式 |
4 |
卡套 |
9 |
焊接式 |
6 |
—— |
—— |
閥門(mén)結構形式代號
閥門(mén)結構形式用阿拉伯數字表示,按表5~15 規定
表5 閘閥結構形式代號
|
結構形式 |
代 |
號 |
||
閥桿升降式(明桿) |
楔式閘板 |
彈性閘板 |
|
0 |
|
剛性閘板 |
單閘板 |
|
1 |
||
雙閘板 |
|
2 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
3 |
||
雙閘板 |
|
4 |
|||
閥桿非升降式(暗桿) |
楔式閘板 |
單閘板 |
|
5 |
|
雙閘板 |
|
6 |
|||
平行式閘板 |
單閘板 |
|
7 |
||
雙閘板 |
|
8 |
表6 截止閥、節流閥和柱塞閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
1 |
|
直通流道 |
6 |
|
Z 形流道 |
|
2 |
|
角式流道 |
7 |
閥瓣非平衡式 |
三通流道 |
|
3 |
閥瓣平衡式 |
— |
— |
角式流道 |
|
4 |
— |
— |
||
直流流道 |
|
5 |
— |
— |
表7 球閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
直通流道 |
|
7 |
|
Y 形三通流道 |
2 |
|
四通流道 |
|
6 |
浮動(dòng)球 |
L 形三通流道 |
4 |
固定球 |
T 形三通流道 |
|
8 |
T 形三通流道 |
5 |
L 形三通流道 |
|
9 |
||
— |
— |
半球直通 |
|
0 |
表8 蝶閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
單偏心 |
|
0 |
|
單偏心 |
|
5 |
|
中心垂直板 |
|
1 |
|
中心垂直板 |
|
6 |
密封型 |
雙偏心 |
|
2 |
非密封型 |
雙偏心 |
|
7 |
三偏心 |
|
3 |
三偏心 |
|
8 |
||
連桿機構 |
|
4 |
連桿機構 |
|
9 |
表9 隔膜閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代號 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y 形角式流道 |
8 |
表10 旋塞閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
|
號 |
結構形式 |
代號 |
||
|
直通流道 |
|
3 |
|
|
直通流道 |
7 |
填料密封 |
T 形三通流道 |
|
4 |
|
油密封 |
T 形三通流道 |
8 |
四通流道 |
|
5 |
|
— |
— |
表11 止回閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
直通流道 |
1 |
|
單瓣結構 |
|
4 |
升降式閥瓣 |
立式結構 |
2 |
旋啟式閥瓣 |
多瓣結構 |
|
5 |
|
角式流道 |
3 |
|
雙瓣結構 |
|
6 |
— |
— |
— |
蝶形止回式 |
|
7 |
表12 安全閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代號 |
||
|
帶散熱片全啟式 |
|
0 |
|
微啟式、雙聯(lián)閥 |
3 |
彈簧載荷彈簧密封 |
微啟式 |
|
1 |
彈簧載荷彈簧不封 |
微啟式 |
7 |
結構 |
全啟式 |
|
2 |
閉且帶扳手結構 |
全啟式 |
8 |
|
帶扳手全啟式 |
|
4 |
|
— |
— |
杠桿式 |
單杠桿 |
|
2 |
帶控制機構全啟式 |
|
6 |
雙杠桿 |
|
4 |
脈沖式 |
|
9 |
表13 減壓閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
|
號 |
結構形式 |
代號 |
薄膜式 |
|
1 |
|
波紋管式 |
4 |
彈簧薄膜式 |
|
2 |
|
杠桿式 |
5 |
活塞式 |
|
3 |
|
— |
— |
表14 蒸汽疏水閥結構形式代號
結構形式 |
代 |
號 |
結構形式 |
代 |
號 |
浮球式 |
|
1 |
蒸汽壓力式或膜盒式 |
|
6 |
浮桶式 |
|
3 |
雙金屬片式 |
|
7 |
液體或固體膨脹式 |
|
4 |
脈沖式 |
|
8 |
鐘形浮子式 |
|
5 |
圓盤(pán)熱動(dòng)力式 |
|
9 |
表15 排污閥結構形式代號
結構形式 |
代號 |
結構形式 |
代 |
號 |
||
|
截止型直通式 |
1 |
|
截止型直流式 |
|
5 |
液面連接排放 |
截止型角式 |
2 |
液底間斷排放 |
截止型直通式 |
|
6 |
— |
— |
截止型角式 |
|
7 |
||
— |
— |
浮動(dòng)閘板型直通式 |
|
8 |
密封面或襯里材料代號
除隔膜閥外,當密封副的密封面材料不同時(shí),以硬度低的材料表示。閥座密封面或襯里材料代號按表16 規定的字母表示。
表16 密封面或襯里材料代號
密封面或襯里材料 |
代號 |
密封面或襯里材料 |
代號 |
錫基軸承合金(巴氏合金) |
B |
尼龍塑料 |
N |
搪瓷 |
C |
滲硼鋼 |
P |
滲氮鋼 |
D |
襯鉛 |
Q |
氟塑料 |
F |
奧氏體不銹鋼 |
R |
陶瓷 |
G |
塑料 |
S |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
銅合金 |
T |
襯膠 |
J |
橡膠 |
X |
蒙乃爾合金 |
M |
硬質(zhì)合金 |
Y |
1 隔膜閥以閥體表面材料代號表示。
2 閥門(mén)密封副材料均為閥門(mén)的本體材料時(shí),密封面材料代號用“W”表示。
壓力代號
閥門(mén)使用的壓力級符合GB/T l048 的規定時(shí),采用GB/T 1048 標準10 倍的兆帕單位(MPa)數值表示。
當介質(zhì)最高溫度超過(guò)425℃時(shí),標注最高工作溫度下的工作壓力代號。
壓力等級采用磅級(1b)或K 級單位的閥門(mén),在型號編制時(shí),應在壓力代號欄后有lb 或K 的單位符號。
公稱(chēng)壓力小于等于1.6MPa 的灰鑄鐵閥門(mén)的閥體材料代號在型號編制時(shí)予以省略。
公稱(chēng)壓力大于等于2.5MPa 的碳素鋼閥門(mén)的閥體材料代號在型號編制時(shí)予以省略。
閥體材料代號
閥體材料代號用表17 的規定字母表示。
表17 閥體材料代號
閥體材料 |
代號 |
閥體材料 |
代號 |
碳鋼 |
C |
鉻鎳鉬系不銹鋼 |
R |
Cr13 系不銹鋼 |
H |
塑料 |
S |
鉻鉬系鋼 |
I |
銅及銅合金 |
T |
可鍛鑄鐵 |
K |
鈦及鈦合金 |
Ti |
鋁合金 |
L |
鉻鉬釩鋼 |
V |
鉻鎳系不銹鋼 |
P |
灰鑄鐵 |
Z |
球墨鑄鐵 |
Q |
— |
— |
注:CF3 、CF8 、CF3M 、CF8M 等材料牌號可直接標在閥體上。 |
|
命名
對于連接形式為“法蘭”。結構形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節流閥的“直通式”,球閥的“浮動(dòng)球”、“固定球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
型號和名稱(chēng)編制方法示例
a) 電動(dòng)、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱(chēng)壓力PN0.1MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動(dòng)楔式雙閘板閘閥。
b) 手動(dòng)、外螺紋連接、浮動(dòng)直通式閥座密封面材料為氟塑料、公稱(chēng)壓力PN4.0MPa 、閥體材料為1Crl8Ni9Ti 的球閥:Q21F-40P 外螺紋球閥。
c) 氣動(dòng)常開(kāi)式、法蘭連接、屋脊式結構并襯膠、公稱(chēng)壓力PN0.6MPa 、閥體材料為灰鑄鐵的隔膜閥:G6K41J-6 氣動(dòng)常開(kāi)式襯膠隔膜閥。
d) 液動(dòng)、法蘭連接、垂直板式、閥座密封材料為鑄銅、閥瓣密封面材料為橡膠、公稱(chēng)壓力PN0.25MPa、閥體材料為灰鑄鐵的蝶閥:D741X-2.5 液動(dòng)蝶閥。
e) 電動(dòng)驅動(dòng)對接焊連接、直通式、閥座密封面材料為堆焊硬質(zhì)合金、工作溫度540℃時(shí)工作壓力17.0MPa 、閥體材料鉻鉬釩鋼的截止閥:J961Y-P54170V 電動(dòng)焊接截止閥。